透射電鏡高溫力電原位系統

    簡要描述:透射電鏡高溫力電原位系統通過MEMS芯片對樣品施加力學、電場、熱場控制,在原位樣品臺內構建力、電、熱復合多場自動控制及反饋測量系統,結合EDS、EELS、SAED、HRTEM、STEM等多種不同模式,實現從納米層面實時、動態監測樣品在真空環境下隨溫度、電場、施加力變化產生的微觀結構、相變、元素價態、微觀應力以及表/界面處的結構和成分演化等關鍵信息。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2023-12-27
    • 訪  問  量: 2309

    詳細介紹

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    我們的優勢

    力學性能

    1.高精度壓電陶瓷驅動,納米級別精度數字化精確定位。

    2.實現1000℃加熱條件下壓縮、拉伸、彎曲等微觀力學性能測試。

    3.nN級力學測量噪音

    4.具備連續的載荷-位移-時間數據實時自動收集功能。

    5.具備恒定載荷、恒定位移、循環加載控制功能,適用于材料的蠕變特性、應力松弛、疲勞性能研究。


    優異的熱學性能

    1.高精密紅外測溫校正,微米級高分辨熱場測量及校準,確保溫度的準確性。

    2.超高頻控溫方式,排除導線和接觸電阻的影響,測量溫度和電學參數更精確。

    3.采用高穩定性貴金屬加熱絲(非陶瓷材料),既是熱導材料又是熱敏材料,其電阻與溫度有良好的線性關系,加熱區覆蓋整個觀測區域,升溫降溫速度快,熱場穩定且均勻,穩定狀態下溫度波動≤±0.1℃。

    4.采用閉合回路高頻動態控制和反饋環境溫度的控溫方式,高頻反饋控制消除誤差,控溫精度±0.01 ℃。

    5.多級復合加熱MEMS芯片設計,控制加熱過程熱擴散,極大抑制升溫過程的熱漂移,確保實驗的高效觀察。


    優異的電學性能

    1.芯片表面的保護性涂層保證電學測量的低噪音和精確性,電流測量精度可達皮安級

    2.MEMS微加工特殊設計,同時加載電場、熱場、力學,相互獨立控制。


    智能化軟件

    1.人機分離,軟件遠程控制納米探針運動,自動測量載荷-位移數據。

    2.自定義程序升溫曲線。可定義10步以上升溫程序、恒溫時間等,同時可手動控制目標溫度及時間,在程序升溫過程中發現需要變溫及恒溫,可即時調整實驗方案,提升實驗效率。

    3.內置絕對溫標校準程序,每塊芯片每次控溫都能根據電阻值變化,重新進行曲線擬合和校正,確保測量溫度精確性,保證高溫實驗的重現性及可靠性。



    技術參數

    類別項目參數
    基本參數桿體材質高強度鈦合金
    控制方式高精度壓電陶瓷
    傾轉角α≥±20°,傾轉分辨率<0.1°(實際范圍取決于透射電鏡和極靴型號)
    適用電鏡Thermo Fisher/FEI, JEOL, Hitachi
    適用極靴ST, XT, T, BioT, HRP, HTP, CRP
    (HR)TEM/STEM支持
    (HR)EDS/EELS/SAED支持











    應用案例




    600°C高溫下銅納米柱力學壓縮實驗

    以形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機電系統 (MEMS)越來越受到人們的高度重視 , 對于尺度在 100μm 量級以下的樣品 , 會給常規的拉伸和壓縮試驗帶來一系列的困難。納米壓縮實驗 , 由于在材料表面局部體積內只產生很小的壓力 , 正逐漸成為微 / 納米尺度力學特性測量的主要工作方式。因此 , 開展微納米尺度下材料變形行為的實驗研究十分必要。為了研究單晶面心立方材料的微納米尺度下變形行為 , 以納米壓縮實驗為主要手段 , 分析了銅納米柱初始塑性變形行為和晶體缺陷對單晶銅初始塑性變形的影響。結果表明銅柱在納米壓縮過程中表現出更大程度的彈性變形。同時對壓縮周圍材料發生凸起的原因和產生的影響進行了分析 , 認為銅納米柱壓縮時周圍材料的凸起將導致納米硬度和測量的彈性模量值偏大。為了研究表面形貌的不均勻性對銅納米柱初始塑性變形行為的影響 , 通過加熱的方法 , 在銅納米柱表面制備得到納米級的表面缺陷 , 并對表面缺陷的納米壓縮實驗數據進行對比分析 , 結果表明表面缺陷的存在會極大影響銅納米柱初始塑性變形。通過透射電子顯微鏡 ,銅納米柱壓縮點周圍的位錯形態進行了觀察 , 除了觀察到納米壓縮周圍生成的位錯 , 還發現有層錯、不全位錯及位錯環的共存。表明銅納米柱的初始塑性變形與位錯的發生有密切的聯系。





















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